自动颗粒定量包装机称重装置又由称重传感器、称重控制仪表和物料容器组成，其中的称重控制仪表除了承担称重计量的任务以外，还负责控制其他机构的协调运行，使得包装机能够顺利的完成定量包装工作。
作为重力式自动装料衡器的一种，自动颗粒定量包装机的主要功能就是实现边给料边称重，将规定质量的松散物料自动装入一个一个的包袋中，装好物料的包装袋能满足自动包装生产线后续工序的工艺要求。
用了自动颗粒定量包装机之后，装料和称重都可以自动完成，不需要人工干预。而衡量自动颗粒定量包装机性能有两大关键的技术指标，一个是称量精度，颗粒肥料定量包装机，另一个是称重或包装速度。这两方面都可以达标的话，说明自动颗粒定量包装机是非常适用的。
大型包装秤维护措施以及注意事项
1、加注机油润滑：要定期给它的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次，减速机严禁无油运转。在加注润滑油时，要注意不要将油罐在转动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化而损坏。另一点要必须注意的是减速机没油的时候一定不要运行，而且运转300小时后，清洗内部换上新油，其后每工作2500小时换油一次。在加润滑油的时候，不要把油滴在传动皮带上，因为这样为造成粉料包装机打滑丢转或皮带过早老化损坏。
2、经常清洁：在停机后，要及时清洁计量部分，定量包装机参数，要经常清洁热封器体，尤其是一些冲剂含糖量较高的被包装物料，清洁转盘及下料门，辽宁定量包装机，热封器体也是需要经常清洁的部分以保证包装成品封合纹路清晰，对于散落的物料应及时清理干净，以利于机件的干净，从而更好的延长其使用寿命，同时还要经常清洁电控箱内的粉尘，以防造成短路或接触不良等电气故障。
（1）经常检查各部位螺钉，不得有松动现象。
（2）电器部分注意防水、防潮、防腐、防鼠。保证电控箱内及接线端子处干净，以防造成电气故障。
（3）停机时应使两热封器体处于张开的位置，以防烫坏包装材料，固体定量包装机，并可延长热封垫的使用寿命。
（4）定时给各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次。
（5）减速机严禁无油运转，运转300小时后。清洗内部换上新油，其后每工作2500小时换油加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化损坏。
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